Finden Sie schnell laser schnitt für Ihr Unternehmen: 118 Ergebnisse

Die Hybrid-Laserschneidmaschine zur Bearbeitung von Rohren und Blechen. Eine solche Lösung ermöglicht es, zwei Maschinen durch ein kompaktes Gerät zu ersetzen, was in der Produktionshalle Platz spart. Maschinenaufbau & Ergonomie Schon der monolithische Grundaufbau von KIMLA Laserschneidanlagen zeigt den Fokus auf die perfekte Stabilität der Maschine und damit auf Präzision bei den Ergebnissen. So gibt es im Maschinenrahmen keine verschraubten Elemente und der gesamte Rahmen hat eine Parallelität von 0,01mm. Durch den hochstabilen Aufbau ist die Maschine vibrationsarm, sodass genauere Laserschneidergebnisse möglich sind. Außerdem ist bei der Installation der Maschine keine Fundamentierung vor Ort nötig. Die hohe Produktivität durch die massiven Beschleunigungs- und Geschwindigkeitswerte wird um hohe Produktivität beim schnellen Be- und Entladen der Maschine ergänzt. Durch die Anordnung mehrerer Türen um die Maschine herum können die Anwender unabhängig vom Ort des Eingriffs Bediener den Arbeitsbereich mit der Hand erreichen, ohne dass Laser, Falzführung oder Abdeckungen im Weg sind. Durch die großen Öffnungen können Sie mehr Formen und größere Teile schneller einlegen und dadurch auch schneller bearbeiten. Abgestimmte Komponenten Die Laserschneidmaschinen von KIMLA verfügen über magnetische Linearantriebe; es gib kein mechanisches Getriebemehr und somit erheblich geringere Widerstände. Zusammen mit einer Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben sind Energieeinsparungen von bis zu 70% gegenüber herkömmlichen Antriebsarten möglich. Darüber hinaus verfügen die Laserschneidanlagen über eine absolute Positionsablesung. Die Positionslesung für die Antriebe erfolgt auf Grundlage von Mikrobarcodes mit 1nm Auflösung, die auf Invar-Band entlang jeder Maschinenachse eingraviert sind. So benötigen KIMLA-Anlagen auch keine Referenzfahrt nach dem Start mehr und liefern trotzdem unübertroffen präzise Arbeitsergebnisse. Beschleunigungen bis zu 6g Durch das perfekte Gleichgewicht aus Stabilität (bzw. Ruckverhalten) und Geschwindigkeit (bzw. Beschleunigungen) in den Antrieben haben KIMLA Laserschneidanlagen eine einzigartige Maschinendynamik. Gerade beim schnellen Schneiden feiner Formen werden Beschleunigungen und Ruckverhalten ein entscheidender Faktor für die letztendliche Bearbeitungsqualität. Antriebsstrang und Maschinenaufbau wirken auch bei sehr hohen linearen, beschleunigten und zentrifugalen Belastungen so zusammen, dass ein äußerst stabiles Verhalten garantiert ist. Dadurch werden Beschleunigungen bis 6g möglich. Bei KIMLA gehen High-Speed und höchste, reproduzierbare Qualität Hand in Hand. Auch bei starken Beschleunigungen gibt es kein Ruckeln und keinen Versatz. Viele Hersteller bieten ähnlich hohe Geschwindigkeiten wie KIMLA, aber in den Ergebnissen eine viel schlechtere Präzision durch eineunausgeglichene Maschinendynamik. Leistungsfähige Software Die Steuerungsregler der KIMLA Laserschneidmaschinen sind offset-frei. Positions-, Geschwindigkeits-, und Beschleunigungssignale werden von der CNC-Steuerung gleichzeitig gesendet. Dabei schaffen viele Regler lediglich Signalfrequenzen von 2 kHz. KIMLA-Steuerungsregler hingegen senden mit einer 10x höheren Einstellungsfrequenz(20kHz), dadurch entstehen keine Verzögerungen in der Maschinensteuerung. Die Anwender haben auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen einen Nullwertversatz und erzielen somit genaueste Schneidergebnisse. Durch das optimierte CAD/CAM-Nesting nimmt die Maschine bei CAD-Uploads stets eine automatische Zeichnungs-Nachbearbeitung vor. So schließt sie beispielsweise offene Kreise und tauscht zerbrochene Kanten aus. Laserleistung & Effizienz KIMLA setzt auf Hochleistungs-Faserlaser von Precitec. Diese sind 10x effizienter als herkömmliche Laser und haben einen Wirkungsgrad von über 30%. Das schon nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Um diesen Wirkungsgrad zu erreichen setzen KIMLA Laserschneidanlagen einerseits auf Strahlfokussierung und kürzere Lichtwellenlänge; diese ermöglicht eine höhere Energiekonzentration im Laserstrahl, der Trennspalt beim Schneiden wird feiner. Das Schneiden engerer Spalte erfordert weniger Energie, gleichzeitig ist durch die höhere Präzision weniger punktuelle Energie nötig und es kann bis zu 5x schneller geschnitten werden. Darüber hinaus nutzen die Bearbeitungsoptiken von KIMLA ein eigenes Steuermodul, das den Materialabstand 20.000x/Sek. misst und Höhe des Laserkopfes gegenüber dem Material anpasst, um höchste Präzision und beste Arbeitsergebnisse zu garantieren.

Die ExtremeCut-Serie bietet unseren Kunden ein Maximum an Leistung. Mit bis zu 12kW Laserleistung und Beschleunigungen über 6g ist diese Maschine einzigartig in ihrer Produktivität. So gibt es im Maschinenrahmen keine verschraubten Elemente und der gesamte Rahmen hat eine Parallelität von 0,01mm. Durch den hochstabilen Aufbau ist die Maschine vibrationsarm, sodass genauere Laserschneidergebnisse möglich sind. Außerdem ist bei der Installation der Maschine keine Fundamentierung vor Ort nötig. Die hohe Produktivität durch die massiven Beschleunigungs- und Geschwindigkeitswerte wird um hohe Produktivität beim schnellen Be- und Entladen der Maschine ergänzt. Durch die Anordnung mehrerer Türen um die Maschine herum können die Anwender unabhängig vom Ort des Eingriffs Bediener den Arbeitsbereich mit der Hand erreichen, ohne dass Laser, Falzführung oder Abdeckungen im Weg sind. Durch die großen Öffnungen können Sie mehr Formen und größere Teile schneller einlegen und dadurch auch schneller bearbeiten. Abgestimmte Komponenten Die Laserschneidmaschinen von KIMLA verfügen über magnetische Linearantriebe; es gib kein mechanisches Getriebemehr und somit erheblich geringere Widerstände. Zusammen mit einer Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben sind Energieeinsparungen von bis zu 70% gegenüber herkömmlichen Antriebsarten möglich. Darüber hinaus verfügen die Laserschneidanlagen über eine absolute Positionsablesung. Die Positionslesung für die Antriebe erfolgt auf Grundlage von Mikrobarcodes mit 1nm Auflösung, die auf Invar-Band entlang jeder Maschinenachse eingraviert sind. So benötigen KIMLA-Anlagen auch keine Referenzfahrt nach dem Start mehr und liefern trotzdem unübertroffen präzise Arbeitsergebnisse. Beschleunigungen bis zu 6g Durch das perfekte Gleichgewicht aus Stabilität (bzw. Ruckverhalten) und Geschwindigkeit (bzw. Beschleunigungen) in den Antrieben haben KIMLA Laserschneidanlagen eine einzigartige Maschinendynamik. Gerade beim schnellen Schneiden feiner Formen werden Beschleunigungen und Ruckverhalten ein entscheidender Faktor für die letztendliche Bearbeitungsqualität. Antriebsstrang und Maschinenaufbau wirken auch bei sehr hohen linearen, beschleunigten und zentrifugalen Belastungen so zusammen, dass ein äußerst stabiles Verhalten garantiert ist. Dadurch werden Beschleunigungen bis 6g möglich. Bei KIMLA gehen High-Speed und höchste, reproduzierbare Qualität Hand in Hand. Auch bei starken Beschleunigungen gibt es kein Ruckeln und keinen Versatz. Viele Hersteller bieten ähnlich hohe Geschwindigkeiten wie KIMLA, aber in den Ergebnissen eine viel schlechtere Präzision durch eineunausgeglichene Maschinendynamik. Leistungsfähige Software Die Steuerungsregler der KIMLA Laserschneidmaschinen sind offset-frei. Positions-, Geschwindigkeits-, und Beschleunigungssignale werden von der CNC-Steuerung gleichzeitig gesendet. Dabei schaffen viele Regler lediglich Signalfrequenzen von 2 kHz. KIMLA-Steuerungsregler hingegen senden mit einer 10x höheren Einstellungsfrequenz(20kHz), dadurch entstehen keine Verzögerungen in der Maschinensteuerung. Die Anwender haben auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen einen Nullwertversatz und erzielen somit genaueste Schneidergebnisse. Durch das optimierte CAD/CAM-Nesting nimmt die Maschine bei CAD-Uploads stets eine automatische Zeichnungs-Nachbearbeitung vor. So schließt sie beispielsweise offene Kreise und tauscht zerbrochene Kanten aus. Laserleistung & Effizienz KIMLA setzt auf Hochleistungs-Faserlaser von Precitec. Diese sind 10x effizienter als herkömmliche Laser und haben einen Wirkungsgrad von über 30%. Das schon nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Um diesen Wirkungsgrad zu erreichen setzen KIMLA Laserschneidanlagen einerseits auf Strahlfokussierung und kürzere Lichtwellenlänge; diese ermöglicht eine höhere Energiekonzentration im Laserstrahl, der Trennspalt beim Schneiden wird feiner. Das Schneiden engerer Spalte erfordert weniger Energie, gleichzeitig ist durch die höhere Präzision weniger punktuelle Energie nötig und es kann bis zu 5x schneller geschnitten werden. Darüber hinaus nutzen die Bearbeitungsoptiken von KIMLA ein eigenes Steuermodul, das den Materialabstand 20.000x/Sek. misst und Höhe des Laserkopfes gegenüber dem Material anpasst, um höchste Präzision und beste Arbeitsergebnisse zu garantieren.

Die Laserlohnfertigung beinhaltet das Laserschneiden, Laserbohren sowie das Laserschweißen. Mit der Laserbearbeitung lassen sich meist Metallbleche und 3-dimensionale Körper (z. B. Rohre) mittels eines Lasers trennen. Das Verfahren wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse (zwei- oder auch dreidimensional) und eine präzise, schnelle Verarbeitung gefordert sind. Es lassen sich aber auch Metalle mit Laser beschriften. VORTEILE DER LASERBEARBEITUNG SIND: - präzise, glatte Schnittkanten - flexibel, alle möglichen Formen lassen sich herstellen - schnell - Werkzeug muss nicht gefertigt werden - geringe Konik Wir setzen folgende Laseranlagen ein: 5 KW – CO2-Laserbearbeitungsanlage Fabrikat: Trumpf mit Liftmaster - hochdynamische Motoren in Kombination mit Linearantrieb - Laserschneiden im 2D Bereich mit automatischer Be- und Entladung - Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm und Aluminium bis 12 mm Dicke - besonders geeignet für mittlere bis große Serien, aber auch Einzelteilefertigung - Verfahrbereich 3000 x 1500 mm 2,5 KW – CO2-Laserbearbeitungsanlage Fabrikat: Laser Work mit integrierter Drehachse - besonders geeignet für Kleinserien im 2,5D und 3D -Bereich - Bearbeiten von Halbfabrikaten und Schaltschränken - Rohrbearbeitungen - Laserschweißarbeiten - "exotische" Spezialapplikationen - Bearbeitungsbereich 2500 x 1300 mm

Laserschneiden ist an Effektivität kaum zu überbieten. Durch die große Exaktheit der Schnitte, ist es möglich das Arbeitsmaterial höchst effektiv zu nutzen. Damit sparen unsere Kunden und Auftraggeber bares Geld. Dabei setzen wir die modernste Technologie eines Faserlasers ein. Die vollautomatisierten Fertigungsprozesse werden von unseren Laserprofis überwacht. Das garantiert eine einwandfreie Metallverarbeitung und perfekte Ergebnisse.

Die ZINSER GmbH bietet erstklassige Umwelttechniklösungen zur Vervollständigung Ihrer Schneidsysteme. Unsere Absaugungen und Filtersysteme sind speziell für Anwendungen wie das Plasma-, Autogen- und Laserschneiden entwickelt worden und setzen neue Maßstäbe in Filtrationsleistung und Produktivität. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für systematische Luftreinhaltung, um die Effizienz und Sicherheit Ihrer Schneidprozesse zu maximieren. Absaugungen und Filtersysteme ZINSER Absaugsysteme bieten höchste Leistung und Effektivität. Unsere Filteranlagen sind in verschiedenen Größen verfügbar und können auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten werden. Sie bieten Plug-and-Go-Funktionalität, geschlossene Bauweise, ruhigen Betrieb und Hochleistungsfilterpatronen, die für eine verbesserte Reinigungseffizienz und Energiekosteneinsparungen sorgen. ZINSER Schneidetische Unsere Schneidetische sind die optimale Lösung für die Luftreinhaltung während des Schneidprozesses. Durch die innovative Zyklon-Technologie werden grobe Verunreinigungen und Funken im unteren Bereich des Tisches abgelagert, während feinere Stäube nach oben steigen und von der integrierten Oberflächenabsaugung erfasst werden. Schwingfördertisch ZINTRAC Der Schwingfördertisch ZINTRAC bietet eine intelligente Förderlösung für thermisches Trennen. Schneidschlacke und Brennrückstände werden kontinuierlich aus dem Tisch in Auffangbehälter transportiert. Diese Technologie sorgt für eine automatische und effiziente Reinigung des Schneidtisches, was die Produktivität und Automatisierung Ihrer Schneidprozesse steigert. Vorteile der ZINSER Umwelttechnik Höchste Effizienz: Verbesserte Filtrationsleistung und Reinigungseffizienz. Sicherer Betrieb: Optimierte Absaugung für geringere Emissionen und höheren Schutz. Kosteneffizienz: Energieeinsparungen durch niedrige Energieanforderungen und schnelle Patronenwechsel. Flexibilität: Anpassbare Filteranlagen und Staubauffangbehälter in verschiedenen Größen. Benutzerfreundlichkeit: Plug-and-Go-Funktionalität und einfache Installation. Automatisierung: Schwingfördertisch ZINTRAC für automatische Tischreinigung. Robustheit: Hochwertige Materialien und Bauweise für langlebige Nutzung. Fazit Die Umwelttechniklösungen von ZINSER GmbH bieten Ihnen effiziente und zuverlässige Tools zur Optimierung Ihrer Schneidprozesse. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Die ZINSER GmbH bietet führende Fasenschneidtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche industrielle Anwendungen. Mit modernster Technologie und hochwertiger Verarbeitung gewährleisten unsere Fasenschneidmaschinen höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Fasenschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Fasenschneiden und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Fasenschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Schnitte und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Fasenschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Fasenschneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Fasenschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

ZINSER GmbH bietet Ihnen CNC-Schneidsysteme der Spitzenklasse, die durch ihre herausragende Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz überzeugen. Unsere Systeme umfassen autogene, Plasma- und Laserschneidtechnologien, die für Baustahl, Edelstahl und Aluminium optimiert sind. Mit maßgeschneiderten Lösungen und innovativer Technik sind unsere Maschinen ideal für anspruchsvolle Produktionsanforderungen. Premium-Schneidsysteme Serie 4000 Die ZINSER-Premiumserie (Modelle 4025B, 4125B, 4026B, 4126B) steht weltweit für hervorragende Schnittqualität und Maschinenzuverlässigkeit. Diese Maschinen eignen sich perfekt für Autogen-, Plasma-, Laser-, Fasenschneiden sowie Bohren und Gewindeschneiden. Wirtschaftliche Schneidsysteme Serie 2000 Unsere wirtschaftlichen Modelle (ZINSER 2315, 2325, 2425, 2426) sind leistungsstark und robust. Sie bieten präzise Schnitte und hohe Flexibilität für verschiedene Anwendungen, darunter einfache und Fasenschnitte sowie Rohrbearbeitung. Kompakte Schneidsysteme Serie 1000 Das Modell ZINSER 1225 ist eine führende Kombinationsmaschine für Plasma- und Autogenschneiden. Es kombiniert Geschwindigkeit und Führungsgenauigkeit für präzise Ergebnisse in einem kompakten Format. CNC-Rohrbrennschneidmaschinen Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind speziell für das Schneiden und Bearbeiten von Rohren entwickelt. Sie bieten präzise Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen für zylindrische und Mehrkantrohre. Fiber Laser CNC Schneidsysteme Unsere Fiber Laser Maschinen (Modelle ZINSER 1225, 1825) bieten hochpräzises Schneiden von dünnen Blechen und sind vielseitig einsetzbar für unterschiedliche Schneidaufgaben. Vorteile der ZINSER CNC-Schneidsysteme Höchste Präzision: Modernste Steuerungstechnologie für exakte und wiederholbare Schnitte. Vielseitigkeit: Ideal für verschiedene Materialien und Schneidtechnologien. Effizienz: Kosteneffiziente Lösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Systeme, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung für effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

Mit modernsten CNC-Laserschneidmaschinen fertigen wir Blechteile nach Ihren exakten Vorgaben. Diese Teile zeichnen sich durch präzise Schnittkanten, hohe Maßgenauigkeit und eine saubere Verarbeitung aus. Sie eignen sich perfekt für komplexe Formen und Designs, die in verschiedensten Industrien eingesetzt werden. Jedes unserer Produkte wird mit höchster Sorgfalt und modernster Technik gefertigt, um Ihren höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf die Kompetenz und Erfahrung der Ferrotec GmbH für Ihre nächsten Projekte.

Die Verfahren des Laserschneidens sind Schneidverfahren und gehören nach DIN 8580 in der Hauptgruppe Trennen zur Gruppe Abtragen und hier zur Untergruppe Thermisches Abtragen. Alle Schneidverfahren haben gemeinsam, dass der Strahl als "Werkzeug" punktförmig wirkt und die Konturinformation für die Schneidbearbeitung über die NC-Steuerung eingebracht wird. Das Verfahrensprinzip beim Laserschneiden beruht darauf, dass der fokussierte Laserstrahl den festen Spaltwerkstoff erwärmt und zu dessen Umwandlung in flüssige oder dampfförmige Phase beiträgt.

Hochpräzise Plasmaschneidmaschinen von ZINSER – Effiziente Schneidlösungen für alle Anwendungen Die ZINSER GmbH bietet eine Vielzahl an hochpräzisen Plasmaschneidmaschinen, die für ihre herausragende Schneidqualität und Effizienz bekannt sind. Unsere Systeme sind speziell darauf ausgelegt, Baustahl, Edelstahl und Aluminium mit höchster Genauigkeit zu schneiden. Durch modernste Technologie und eine robuste Bauweise gewährleisten unsere Plasmaschneidanlagen maximale Produktivität und Zuverlässigkeit in der industriellen Fertigung. ZINSER 4025B / 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Plasmaschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Sie sind ideal für das Schneiden dicker und dünner Materialien und eignen sich sowohl für einfache als auch komplexe Schneidaufgaben. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Plasmaschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind perfekt für Unternehmen, die präzise und schnelle Schnitte benötigen, aber gleichzeitig auf Wirtschaftlichkeit achten. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Plasmaschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Schneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Plasmaschneidmaschinen Höchste Präzision: Unsere Maschinen bieten exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dickem und dünnem Material. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Plasmaschneidmaschinen von ZINSER GmbH bieten Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

neu - 6000 Watt Fiber bis 2x4m Präzise und schnelle Bearbeitung: Laserstrahlschneiden - thermisches Trennverfahren Der Laser wird auch zum Trennen von Metallen angewendet. Hierbei führt die hohe Leistungsdichte in kürzester Zeit zum Schmelzen und Verdampfen des Materials. Ein Schneidgas bläst den Werkstoff aus der Fuge. Die Vorteile gegenüber anderen Schneideverfahren sind hohe Präzision, schnelle Verarbeitung und Schnittgüte. Es ist geeignet für Formschnitte mit extrem schmalen Schnittfugen und minimalen Wärmeeinfluss. Laserschneiden für die Bearbeitung komplexer Umrisse CNC gesteuertes 2D-Laserstrahlschneiden Mit unserer Fiber Laser 6000 Watt fertigen wir 2D-Formzuschnitte im Formatbereich 2000 x 4.000 mm. Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm und Aluminium bis zu einer Stärke von 15 mm.

Das Wasserstrahlschneiden für Holz bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Holz in verschiedenen Formen und Designs. Diese Technik ist ideal für Anwendungen in der Möbelherstellung, im Design und in der Kunst, wo Präzision und Ästhetik von größter Bedeutung sind. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, bietet das Wasserstrahlschneiden für Holz eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt. Das Wasserstrahlschneiden für Holz ist eine bevorzugte Wahl für Designer, Architekten und Künstler, die innovative und kreative Lösungen suchen.

Das Wasserstrahlschneiden für Kunststoff bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Kunststoffen aller Art, einschließlich Standard- und Hochleistungskunststoffen. Diese Technik ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Einzelstücken und Großserien, da sie präzise Schnitte ermöglicht, ohne das Material zu verformen oder zu beschädigen. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, ist das Wasserstrahlschneiden eine bevorzugte Wahl für Designer, Ingenieure und Hersteller in verschiedenen Branchen. Die Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens für Kunststoff macht es zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt.

Die BFH concept GmbH und die Produktionswerke in Ungarn sind eng, freundschaftlich und langjährig verbunden als Vermarktungspartner für Ladenbau, Objekteinrichtung und Industrieprodukte. Die Werke wollen und müssen sich auf die Fertigung von individuellen Produkten konzentrieren – projektbezogen oder in Serienfertigung für unsere Kunden. Die gesamte Vertriebsarbeit von der Anfrage über Angebot, Auftrag, logistische Abwicklung und Faktura sowie die gesamte Kommunikation wird durch BFH concept GmbH geleistet. Die BFH concept GmbH definiert mit ihren Kunden die Ausführung und die Anforderungen an jedes einzelne Teilprodukt. Anfragen wie z.B. Architektenausschreibungen können durch die Fokussierung auf reine Metallprodukte in den Werken nicht bearbeitet werden. Unser Projektteam in Meßkirch bereitet daher Ihre Anfragen so auf, dass diese durch die Werke zielgenau bearbeitet werden können. So ist für Sie gewährleistet, dass auch komplexe Projekte bearbeitet werden können. Unsere Kunden haben zum Teil sehr große Projektteams. Alle Projektleiter und Einkäufer senden Ihre Anfragen und Detailanforderungen an BFH concept GmbH. Durch den regelmäßigen und intensiven Austausch mit unserem Kunden kennen wir die Anforderungsprofile jedes Kunden sehr genau, was es uns möglich macht, Informationen gebündelt und auf den Punkt gebracht an den jeweiligen Ansprechpartner beim Kunden zu geben. BFH concept GmbH bündelt die Kommunikation genauso auch in Richtung der Produktionswerke. Durch langjährig gewachsene Beziehungen wissen unsere Kolleginnen und Kolleginnen aus dem Projektteam genau, wie die Anforderungen unserer Kunden vermittelt werden müssen, damit das gewünschte Produktionsergebnis erreicht wird. Durch unsere Vertriebsstärke haben wir bei unseren Produktionswerken in Ungarn eine hohe Bedeutung für die aktuelle Umsatzsituation als auch für das zukünftige Wachstum in Umsatz und Kunden. Diese Position ermöglicht es uns, die Anforderungen unserer Kunden mit hoher Priorität zu platzieren und mit den Mitarbeitern der Werke umzusetzen. So wird sehr Schwieriges, das für einen einzelnen Kunden kaum durchzusetzen ist, durch das Bündeln von Vertriebsstärke doch ermöglicht. Leistungen Unser Fokus sind kundenindividuelle Produkte. Sowohl die projektweise Produktion als auch die Serienfertigung sind unser Leistungsschwerpunkt. Unser Vorteil ist besonders groß bei allen Produkten, die mehrere arbeitsintensive Tätigkeiten erfordern wie Sägen, Bohren, Schweißen, Schleifen, Polieren, Lasern, Kanten, Rohrbiegen, Pulvern Durch unsere langjährige Erfahrung sind wir auch in der Fertigung von Baugruppen aus verschiedenen Materialien leistungsstark Maschinen CNC Flachbettlaser Abkantbänke Sägen Schweißarbeitsplätze Professionelle Stand - Poliermaschinen Rohrbiegemaschinen Walzbiegemaschinen für Bleche Pulverbeschichtungsanlagen Oberflächen Pulverbeschichtet in allen Standard – und Sonderfarbtönen Edelstahl gebürstet Edelstahl poliert Alu eloxiert Alu gebürstet Alu poliert

Laserschneiden ist ein hochpräzises Verfahren zur Bearbeitung von Metallblechen, das in der Industrie weit verbreitet ist. Mit modernster Lasertechnologie können Bleche mit größter Genauigkeit und bester Qualität geschnitten werden, was es zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die komplexe und präzise Teile benötigen. Die Fähigkeit, sowohl Einzelteile als auch Serienteile wirtschaftlich und in perfekter Qualität herzustellen, macht das Laserschneiden zu einer unverzichtbaren Technologie in der modernen Fertigung. Das Laserschneiden bietet zahlreiche Vorteile, darunter hohe Schnittqualität, schnelle Schneidgeschwindigkeiten und minimale Nebenzeiten. Durch die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien und Blechdicken zu bearbeiten, ist es eine flexible Lösung für unterschiedliche Anforderungen. Die hohe Prozesssicherheit im vollautomatischen Betrieb gewährleistet eine zuverlässige und effiziente Produktion, was das Laserschneiden zu einer wertvollen Ergänzung für jedes Unternehmen macht, das seine Fertigungsprozesse optimieren möchte.

Höchste Schneidqualität durch Laserbearbeitung auf der AF450F von Alphalaser • Für Prototypen, Vorserienteile und Kleinserien • Wenn Stanzen technisch schwierig oder nicht wirtschaftlich ist • Für Laserteile mit höchster Genauigkeit - kleinste Schnittfuge 0,1mm / Toleranzen ±0,02 mm • Vielfältige Spannmittel ermöglichen die Verarbeitung von Sonderformaten und Coilabschnitten • Wabentechnologie für filigrane Geometrien • Neben Stählen aller Art ermöglicht die Fasertechnologie auch die Bearbeitung von Buntmetallen, wie z.B. Kupfer, Messing, Aluminium

Unsere Laserschneidanlage bietet herausragende Leistung und Präzision, ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Metallbearbeitung. Diese fortschrittliche Maschine des Herstellers TRUMPF, Modell Trumatic L4030 – 4kW, ist für vielseitige Einsatzmöglichkeiten ausgelegt und garantiert höchste Effizienz und Qualität in der Fertigung. Technische Spezifikationen: Arbeitsbereich: 4000 x 2000 mm Maximale Blechdicken: Baustahl bis 20 mm, Edelstahl bis 10 mm, Aluminium bis 8 mm Ausstattung: Automatische Plattenwechsler für durchgehenden Betrieb Präzise und Effiziente Schneidtechnologie: Dank der modernen Faserlasertechnologie ermöglicht diese Anlage exakte Schnitte auch bei komplexen Konturen. Sie bietet eine außergewöhnliche Schneidleistung bei hoher Geschwindigkeit, was die Produktionszeiten deutlich reduziert und die Effizienz erhöht. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Die Laserschneidanlage ist ideal für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien, von dickem Baustahl bis hin zu feinem Edelstahl und Aluminium. Sie eignet sich für die Fertigung von Einzelteilen sowie kleinen Serien, und ermöglicht eine flexible Anpassung an verschiedene Kundenanforderungen. Benutzerfreundlichkeit und Automatisierung: Mit einem automatischen Plattenwechsler ausgestattet, ermöglicht die Anlage eine kontinuierliche Produktion ohne manuelle Eingriffe. Die einfache Bedienung über eine intuitive Benutzeroberfläche reduziert den Schulungsaufwand und steigert die Produktivität. Robuste Konstruktion und Langlebigkeit: Die hochwertige Verarbeitung und die robuste Bauweise dieser Laserschneidanlage garantieren eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Sie ist für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen Bedingungen ausgelegt, was sie zur idealen Wahl für industrielle Anwendungen macht.

Die Laserschneidanlage TRUMPF Trumatic L4030 ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das für präzise und effiziente Schneidarbeiten entwickelt wurde. Mit einem Arbeitsbereich von 4000 x 2000 mm und der Fähigkeit, Baustahl bis zu 20 mm, Edelstahl bis zu 10 mm und Aluminium bis zu 8 mm zu schneiden, bietet diese Maschine eine beeindruckende Vielseitigkeit. Die automatische Plattenwechsler-Funktion sorgt für einen reibungslosen Betrieb und erhöht die Produktivität erheblich. Diese Anlage ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Dank der fortschrittlichen Technologie von TRUMPF bietet die Trumatic L4030 nicht nur hervorragende Schneidqualität, sondern auch eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die Maschine ist so konzipiert, dass sie den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse gerecht wird und gleichzeitig die Betriebskosten minimiert. Mit dieser Laserschneidanlage können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf die Trumatic L4030 für Ihre anspruchsvollen Schneidanforderungen.

Unsere Zuschnitte bieten Ihnen präzise gefertigte Materialien für verschiedenste Anwendungen, sei es im Handwerk, in der Industrie oder im privaten Bereich. Mit modernster Technologie und einem hohen Maß an Präzision schneiden wir unterschiedliche Materialien exakt nach Ihren Vorgaben zu. Ob Acrylglas, Holz, Metall oder Kunststoff – wir liefern Zuschnitte in höchster Qualität, die genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Dank unserer fortschrittlichen Maschinen sind wir in der Lage, Zuschnitte in nahezu allen Größen und Formen zu realisieren. Dabei setzen wir auf computergestützte Schneidverfahren wie CNC-Fräsen, Laserschneiden und Wasserschneiden, um maximale Präzision und eine saubere Verarbeitung zu gewährleisten. Egal, ob Sie kleine Bauteile für Modellbauprojekte benötigen oder großformatige Platten für industrielle Anwendungen – wir fertigen jeden Zuschnitt mit höchster Genauigkeit und Sorgfalt. Vielfalt der Materialien Unsere Zuschnitte sind in einer breiten Palette von Materialien erhältlich, die sich für verschiedene Anwendungsbereiche eignen. Zu den gängigsten Materialien gehören: Acrylglas: Perfekt für transparente und lichtdurchlässige Projekte. Acrylglas ist leicht, bruchfest und in verschiedenen Farben erhältlich. Es eignet sich ideal für Display- und Werbeelemente, Möbelstücke oder kreative DIY-Projekte. Holz: Ob Sperrholz, Massivholz oder MDF-Platten – Holz ist ein vielseitiges Material, das für Möbelbau, Dekoration und Innenausbau verwendet wird. Unsere Holz-Zuschnitte überzeugen durch saubere Kanten und eine exakte Verarbeitung. Metall: Aluminium, Stahl oder Edelstahl sind ideale Materialien für robuste Konstruktionen. Metall-Zuschnitte finden Anwendung im Maschinenbau, in der Architektur und in der Möbelherstellung. Unsere präzisen Schneidtechniken garantieren passgenaue Bauteile. Kunststoff: Leicht und flexibel – Kunststoff-Zuschnitte bieten zahlreiche Einsatzmöglichkeiten, von Schildern über Verpackungen bis hin zu technischen Komponenten. Unsere Kunststoffzuschnitte sind in verschiedenen Dicken und Farben erhältlich.

Unsere Rohrläserschnitte für Rundrohre bieten präzise und saubere Schnitte für Durchmesser von 20mm bis 220mm. Mit modernster Lasertechnologie garantieren wir höchste Genauigkeit und Effizienz. Unsere Dienstleistungen sind ideal für verschiedene industrielle Anwendungen und bieten Ihnen die Flexibilität, die Sie für Ihre Projekte benötigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von unseren maßgeschneiderten Lösungen.

CNC-Wasserstrahlschneiden, CNC-Laserschneiden, CNC-Blechbearbeitung, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Blechbearbeitung

Mit angetriebenen Werkzeugen werden direkt im (Dreh-) Fräsprozess in einer Aufspannung Verzahnungen in höchster Qualität hergestellt. Transporte zur Verzahnungsmaschine intern oder extern sowie die Aufspann- und Einrichtarbeiten mit zusätzlichen Aufspannfehlern entfallen. * Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) * Stirn- / Hirthverzahnung

Unser Rohrlaser-Service bietet Ihnen präzise und hochwertige Laserschnitte für Ihre Rohrprodukte. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und gleichmäßige Laserschnitte in verschiedenen Materialien und Größen zu liefern. Dieser Service ist ideal für den Einsatz in der Bau-, Möbel- und Automobilindustrie und bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produkte mit präzisen und hochwertigen Laserschnitten zu versehen.

Unsere Rohrläserschnitte für Rundrohr von 20mm.-220mm., Quadrat- und Rechteckrohre bieten präzise Schnitte für Ovalesrohr L- und U-Profile von 20mm bis 160mm. Mit unserer fortschrittlichen Lasertechnologie gewährleisten wir exakte und saubere Schnitte, die Ihren Anforderungen entsprechen. Unsere Dienstleistungen sind ideal für verschiedene industrielle Anwendungen und bieten Ihnen die Flexibilität, die Sie benötigen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und lassen Sie sich von unserer Qualität überzeugen.

Laserschneiden ... individuelle und präzise Schnitte Uns stehen 2 Lasermaschinen für den 2D-und 3D-Laserschnitt zur Verfügung. Unsere hoch präzise Laserschneidanlagen schneiden sehr komplexe Konturen in Stahlmaterial, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff. Auch vollautomatisch. Die Materialoberflächen bleiben dabei ohne Bearbeitungsspuren. Schnittbereich: bis 3000 x 1500 mm Materialstärken: Stahl: 15 mm Aluminium: 8 mm Edelstahl: 12 mm Feinblech verzinkt: 3 mm Kunststoff 5 mm

Mit insgesamt 16 CNC – gesteuerten Drehmaschinen (teilweise Doppelspindel-Automaten) in den Bereichen Stangen- und Futtermaschinen beherrschen wir beim Drehen die gesamte Palette der zerspanenden Bearbeitung. Wir fertigen hochpräzise Drehteile: bei der Stangenbearbeitung von Durchmesser 25 bis 100 mm, bei Futterteilen von Durchmesser 25 bis 350 mm. Die Drehmaschinen sind größtenteils mit angetriebenen Werkzeugen (1 bis 2 Revolver mit Y-Achse) ausgerüstet, um komplexe Bauteile für unsere Kunden in der Antriebstechnik, der Automobilindustrie sowie dem Maschinen- und Aggregatebau zu fertigen. Der Maschinenpark zeichnet sich dadurch aus, dass er vielseitig verwendbar ist. Damit bleiben wir auch bei Engpässen lieferfähig und können die Teileversorgung unserer Kunden sicherstellen. Ein Schwerpunkt unseres Teilespektrums liegt im Bereich der Serienfertigung komplexer Teile. Als Zulieferer führen wir ein modernes Werkzeugmanagement, um Werkzeugausfälle umgehend kompensieren zu können. Die Wärmebehandlung oder Oberflächenveredelung in nach ISO 9001 zertifizierten Partner-Unternehmen, runden auf Kundenwunsch die Bearbeitung im Rahmen der Zerspanung ab.

Als Spezialist für Präzise Metall Bearbeitung setzen wir im Rahmen unseres Projektmanagements Kundenvorgaben aus Pflichtenheften um und produzieren ganzheitliche Lösungen bis hin zu kompletten, auch fertig montierten oder teil montierten Baugruppen. Die Vorteile für unsere Kunden: weniger Schnittstellen und mehr Wertschöpfung aus einer Hand – wir übernehmen die Organisation, Umsetzung und Verantwortung. Die Baugruppen liefern wir auf Wunsch auch beschriftet und direkt in kundenspezifischen Einzelverpackungen.

Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns, sämtliche Schleifarbeiten in den Bereichen * Außenrundschleifen bis Durchmesser 350 mm und Länge bis 1000 mm * Innenrundschleifen bis Durchmesser 150 mm und Länge bis 150 mm * Flachschleifen bis zu einer Länge von 500 mm, Breite von 250 mm und Höhe von 200 mm durchzuführen und hochpräzise Schleifteile – unter anderem mittels Aktivkühlung und hochgenauer Messtechnik – herzustellen. Beim Schleifen geben wir den Kundenteilen die geforderte Oberflächenqualität, damit diese in den vorgesehenen Anwendungen der Antriebstechnik, der Automobilindustrie sowie dem Maschinen- und Aggregatebau störungsfrei eingesetzt werden können.

Mit 8 CNC – gesteuerten, mehrachsigen Dreh- / Fräszentren mit 1 bis 2 Revolvern und 1 bis 2 Y-Achsen sind wir in der Lage, hochpräzise Dreh- / Frästeile herzustellen. Je nach Anforderung, verwenden wir speziell gefertigte Formfräser, durch welche die Werkstücke bei Genauigkeit, Toleranz und Oberflächenrauheit geschliffenen Flächen nahekommen. Des Weiteren sind wir im Verzahnungsfräsen aktiv: Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) sowie Stirn- / Hirthverzahnung. Als Werkstoffe verarbeiten wir alle gängigen Standard- und Qualitätsstähle sowie Aluminium, Guss und Buntmetalle.

Erfahren Sie mehr über Adelmanns erstklassige Blechbearbeitungsdienstleistungen. Von Laserschneiden bis Polieren bieten wir umfassende Lösungen. Jetzt informieren! Willkommen bei Adelmann GmbH, Ihrem Spezialisten für hochwertige Blechbearbeitungsdienstleistungen. Mit einem umfangreichen Maschinenpark und 30 Jahren Erfahrung bieten wir erstklassige Lösungen für verschiedene Branchen. Unsere modernen Anlagen: Laserschneidanlagen (Faser & CO2): Leistungspotential: 4,4 KW und 6,0 KW Bearbeitbares Format: 1500 x 3000 mm Automatische Beschickung durch Bytrans Tafelschere (Amada): Schnittlänge: 3000 mm Schnittstärke: Bis 4,0 mm Rundmaschinen: Rohrlänge bis max. 2000 mm Kleinster Rollendurchmesser: 60,0 mm Bandsägen, Kreissägen: Für Flach-, Rund-, Vierkant- und Rechteckprofile Breite bis max. 200 mm Bohrmaschinen, Gewindeschneidmaschine: Bohrdurchmesser max. 35,0 mm Mit Gewindeschneideinrichtung Schweißmaschinen, Schweißverfahren: MIG / MAG WIG für Edelstahl und Aluminium Bolzenschweißen, Rotationsschweißen Nietmaschinen für Blindnietmuttern, Blindniete etc. Abkantpressen (Hämmerle, Amada): CNC-gesteuert Länge bis 3000 mm Dicke von 0,3 mm bis 15,0 mm Presskraft von 800 bis 2200 kN Breitband-Schleifmaschine: Für optimales Schliffbild bei Edelstahlblechen Trowalisieranlagen mit Trockner: Für Teile-Entgratung verschiedener Materialquerschnitte Entgraten (Verrunden): Von Laserteilen, max. Breite 1250 mm Einpressmaschinen: Für Einpressmuttern, Bolzen etc. Punktschweißmaschinen: Materialdicke bis max. 3,0 mm, stationär und mobil Glasperlenstrahlen: Abmessungen: 1600 x 1500 x 1000 mm Elektropolieren von Edelstahlteilen: Bis zu einer Abmessung von 1000 x 200 x 500mm Montageeinrichtungen: Für den Zusammenbau von Einzelkomponenten und kompletten Baugruppen Fuhrpark: Eigener Fuhrpark mit LKW (7,5 t) und Kleintransporter (3,5 t) für Aus- und Anlieferung In Zusammenarbeit mit externen Partnerunternehmen: Wasserstrahlschneiden Laserschweißen Laserbeschriften Pulverbeschichten in den gängigen RAL-Farben Galvanisieren Brünieren Feuerverzinken Ihre Vorteile bei Adelmann GmbH: 1. Flexibilität: Wir beherrschen die gesamte Bandbreite der Verarbeitung von Aluminium- und Edelstahlblechen. Ob komplette Baugruppen oder Einzelexemplare – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen. 2. Qualität: Unsere Bauteile zeichnen sich durch herausragende Qualität aus, dank unserer Erfahrung und der Verarbeitung mit modernster Lasertechnologie. 3. Erfahrung und Branchenwissen: Seit 30 Jahren profitieren Kunden aus verschiedenen Branchen von unserem Know-how, darunter Pharma, Nahrung und Getränke, Maschinenbau, Schlosserei und Ladenbau. 4. Schnelligkeit und Wirtschaftlichkeit: Unsere Lohnfertigungskonditionen sind schnell, flexibel und kostengünstig. Setzen Sie auf erstklassige Qualität und Effizienz. Entdecken Sie die vielfältigen Möglichkeiten der Blechbearbeitung bei Adelmann GmbH. Kontaktieren Sie uns für individuelle Lösungen und erfahren Sie, wie wir Ihre Anforderungen übertreffen können.